多级离心泵如何长期防护处理?
多级离心泵长时间在进行长期防护处理时应该从以下几个方面进行。

1、轴封

a 填料密封的离心泵

如果泵使用填料密封，在长期防护时间内，填料必需取出，换上专用填料，该填料仅在防护期使用。

填料材料建议使用：

填充聚四氟乙烯合成纤维(例如：Chetra 1 71 1 GS 或Hecker 1820 )填料箱体被数个填料环完全填充，(切割面相错90°)。

必需确定是否取出特殊填料，换上运行时使用的填料。

在试车之前，必需确定是否取出特殊填料，换上运行时使用的填料。

b 机械密封的离心泵

机械密封不用更换，防锈剂经过循环管路和急冷接口流出，用手转动转子一些时间，使防锈剂充满整个密封腔。

2、泵体

首先泵体表面必需弄干净，用!介绍的一种防锈剂进行防锈处理。若法兰带有环形丁形槽，应带有两个平垫在槽里。没有用的管孔用金属盖拧死。冷却水或循环管路等用螺塞封死，然后在泵体灌防锈剂，当充满防锈剂时，用手转动转子一些时间(注意旋转方向)。通常对于大一点的泵体，现场处理的方法通常采用喷涂，这样要求每6 个月喷涂一次。

3、轴承架

同样充满防锈剂。防锈剂充满到轴最下端为止。

离心泵储存时的维护

充满防锈剂的部件(泵体、轴承箱体、轴承架)，每6 个月把风化干的凝结物清除掉，如果需要，添入防锈剂，同时为了防止轴承腐蚀，同时用手转动轴承转子，使保护油充满轴承表面。

每12 个月，防锈剂要更换一次。若不更换，要追究保管员的责任。为了执行防护守则，我们建议建立维护表单。若大泵采用喷涂方法进行防护处理，则最长每6 个月喷涂一次。