D型卧式多级离心泵装配与拆卸

(一)D型卧式多级离心泵中段止口松动下沉将轴压弯。
(二)D型卧式多级离心泵的拆卸顺序
1，拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段，填料函体，轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴
承端盖，轴承体等轴承部件；
2，拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈，轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖，填料
环，填料等在内）；3，依次卸下轴上的O形密封圈，轴套，平衡盘和键后，卸下吐出段，末级导叶
，平衡环套等；
4，卸下末级叶轮和键后，卸下中段，导叶；按此依次卸下各级叶轮，中段和导叶，直到卸下首级
叶轮为止；
5，卸下D型卧式多级离心泵
联轴器后，拧下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下吸入段侧轴承部件；
6，将轴从吸入段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈，O形密封圈，轴套等卸下；
7，采用滑动轴承的D型卧式多级离心泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
（三）D型卧式多级离心泵的装配
D型卧式多级离心泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行了。装配质量好坏直接影响D型卧式多
级离心泵能否正常运行，并影响D型卧式多级离心泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几
点：
1，应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤，划伤等级现象，作密封用的二硫化钼
要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
2，叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接D
型卧式多级离心泵的性能，故D型卧式多级离心泵的尺寸不能随意调整。
3，D型卧式多级离心泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动D型卧式多级离心泵转子，检查转子
在D型卧式多级离心泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
4，检查合格后压入填料，并注意填料在填料室的相对位置。
D型卧式多级离心泵的安装本型D型卧式多级离心泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：
1，安装D型卧式多级离心泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓也是否松动；
2，电机，D型卧式多级离心泵和底座组装后，应严格检查D型卧式多级离心泵轴和电机轴的同心度
，保证两轴心线在同一水平线上；
3，电机和水D型卧式多级离心泵组装时，应将D型卧式多级离心泵联轴器端轴伸向外拉出，保证D型
卧式多级离心泵和电机两联轴器端面的轴向间隔值；
4，D型卧式多级离心泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，D型卧式多级离心泵只能承受自身
内力，不能承受任何外力，以免将D型卧式多级离心泵压坏。
D型卧式多级离心泵的起动，运行和停车
(一）起动
1，D型卧式多级离心泵超支前应转动D型卧式多级离心泵转子，检查转子是否灵活；
2，检查电机转向是否与D型卧式多级离心泵转向一致；
3，打开D型卧式多级离心泵吸入阀，关闭D型卧式多级离心泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使D型卧
式多级离心泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和D型卧式多级离心泵内空气；
4，检查D型卧式多级离心泵和电机联接螺栓的程度和D型卧式多级离心泵周围的安全情况，使D型卧
式多级离心泵处于准备起运状态；
5，起运电机，待D型卧式多级离心泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启D型卧式多级离心泵
出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制D型卧式多级离心泵给定的
扬程）。
(二）运行
1，该系列D型卧式多级离心泵靠D型卧式多级离心泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液
体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向D型卧
式多级离心泵外。为保证D型卧式多级离心泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；
2，在开车和运行过程中，必须注意观察登记表读数，轴承发热，填料漏水和发热及D型卧式多级离
心泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
3，轴承温升变化反映了D型卧式多级离心泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，轴
承的最高温度不得高于75摄氏度；
4，D型卧式多级离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动庆在允许范围内，应保证电机
和水D型卧式多级离心泵两联轴器端面间的间隙值；
5，D型卧式多级离心泵在运行期间应定期检查叶轮，密封环，导叶套，轴套，平衡盘等零件的磨损
情况，磨损过大时应及时更换。
(三）停车
1，停车前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，D型卧式多级
离心泵停稳后再关闭D型卧式多级离心泵的吸入阀；
2，D型卧式多级离心泵内水放出，如长期停用，庆将D型卧式多级离心泵拆卸清洗上油，包装保管。